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현대 산업 및 기술의 정밀 단계에서 고조파 감속기 빛나는 별과 같습니다. 독특한 디자인과 탁월한 성능으로, 그것은 많은 고급 장비의 핵심 "심장"이되어보다 정확하고 지능적인 미래를 향해 다양한 분야를 주도합니다.
절묘한 구조, 숨겨진 미스터리
고조파 감속기는 주로 웨이브 생성기, 유연한 휠 및 강성 휠의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 웨이브 생성기는 일반적으로 타원형 캠과 유연한 베어링의 독창적 인 조합으로 구성됩니다. 전체 시스템의 "전원 엔진"으로서, 유연한 휠이 작동 중에 고유 한 타원 프로파일로 주기적 탄성 변형을 생성하여 원래 원에서 타원으로 유연한 휠을 변경합니다. 외부 치아가있는 얇은 벽 유연한 기어 인 유연한 휠은 똑똑한 댄서와 같습니다. 그것의 치아 수는 일반적으로 강성 휠의 치아보다 1 ~ 2 개입니다. 고조파 감소기가 정밀 전송을 달성하기위한 키 코드가 된 치아 수의 작은 차이입니다. 강성 휠은 침착 한 수호자와 같은 내부 기어 링이며, 유연한 휠과 협력하여 정확한 전송 작업을 완료합니다.
정확한 기적을 수행하는 탄성 전달
웨이브 생성기가 회전하기 시작하면 유연한 휠과 강성 휠을 안내하여 절묘한 "기어 댄스"를 수행하기 위해 도체와 같습니다. 웨이브 생성기가 회전함에 따라, 유연한 휠의 변형 부분이 연속적으로 변하면 유연한 휠의 메쉬 상태와 강성 휠이 지속적으로 변할 수 있습니다. 타원형 장축의 양쪽 끝에서, 유연한 휠의 톱니와 강성 휠의 톱니는 가까운 파트너처럼 완벽하게 메쉬됩니다. 짧은 축의 양쪽 끝에 있지만, 그들은 완전히 분리되어 서로를 방해하지 않습니다. 장축과 짧은 축 사이의 전이 영역에서, 치아는 반 메시 상태, 즉 메쉬를 유입하거나 아웃하는 동적 과정에 있습니다. 이런 식으로, 웨이브 생성기가 하나의 원을 회전 할 때마다, 유연한 휠은 단단한 휠과 관련하여 반대 방향으로 작은 각도를 회전시킵니다. 유연한 휠의 치아 수는 강성 휠의 톱니 수보다 적기 때문에이 각도 차이는 효율적인 감소 전송을 달성하기 위해 축적됩니다. 탄성 변형에 기초한이 전송 방법은 고조파 감소기가 1 : 320의 단일 단계 감소 비율을 갖는 초고속 감소 비율을 달성 할 수있을뿐만 아니라 매우 우수한 전송 정확도를 제공합니다. 포지셔닝 정확도는 각도 등급 또는 더 높은 수준에 쉽게 도달 할 수있어 정밀 장비의 작동에 대한 확실한 보장을 제공합니다.
특별한 장점을 보여주는 훌륭한 장점
고조파 감속기는 구조 설계에서 매우 작습니다. 강력한 전송 기능을 달성하는 동안 공간은 거의 없습니다. 이 기능은 매우 엄격한 공간 레이아웃이있는 장비에서 매우 인기가 있습니다. 가벼운 무게도 하이라이트입니다. 항공 우주와 같은 중량에 민감한 필드에서 고조파 감속기는 항공기의 부담을 줄이고 가벼운 그림으로 성능을 향상시킵니다. 고정밀 전송 성능은 장비의 정확하고 안정적인 작동을 보장하며, 정밀 기기 및 반도체 처리 장비와 같은 거의 까다로운 정밀 요구 사항을 갖춘 산업에서 대체 할 수없는 핵심 구성 요소가되었습니다. 고조파 감속기는 또한 백래시가없는 움직임의 장점을 가지고 있으며, 이는 역류로 인한 정확도 손실을 효과적으로 피할 수있어 장비의 전방 및 역 제어가보다 정확하고 매끄럽게 만듭니다.
널리 사용되어 여러 분야가 이륙하는 데 도움이됩니다
산업용 로봇의 세계에서 고조파 감속기는 유연한 조인트와 같으며 로봇 암이 움직임을 정확하게 제어 할 수있는 능력을 제공합니다. 정밀 조립품에서 부품을 정확하게 파악하든 정밀 가공 중에 도구 경로의 안정적인 제어이든, 작업을 훌륭하게 달성 할 수 있습니다. 의료 장비 분야에서 고조파 감속기는 최소 침습적 외과 적기구에 미세 운동 제어를 가져 와서 의사가 작은 수술 공간에서 정확한 수술을 수행하고 환자의 건강을 보호 할 수 있도록 도와줍니다. 항공 우주 분야에서는 위성과 우주선이 광대 한 우주에서 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 정확한 태도 조정을 수행하는 데 도움이됩니다. 광학 제조 장비, 레이더 장비 등의 분야에서 고조파 감속기는 또한 중요한 역할을하여 장비의 고 정밀 작동을위한 핵심 전력 지원을 제공합니다.
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