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브러시 DC 기어 모터 : 많은 장치의 하트 비트

브러시 DC 기어 모터 또는 브러시드 DC 기어 모터는 장난감 및 가정용 기기부터 산업 장비에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 전통적이지만 다재다능한 구성 요소입니다. 이 모터는 수십 년 동안 사용되어 왔으며 인기는 단순성, 신뢰성 및 비용 효율성에서 비롯됩니다.

브러시 된 DC 기어 모터는 고정자, 로터, 브러시, 정류기 및 기어 박스의 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 일반적으로 영구 자석 또는 전자기 코일로 만들어진 고정자는 고정 자기장을 생성합니다. 전기자 주위에 상처 코일을 포함하는 로터는이 필드 내에서 회전합니다. 고정자의 한쪽 끝에 고정 된 브러시는 정류기를 통해 전류를 로터 코일로 전달하는 전기 접점 역할을합니다.

정류기는 로터 샤프트에 부착 된 기계식 스위치이며 로터가 회전 할 때 브러시와의 접촉을 만들고 끊는 세그먼트가 있습니다. 이 접촉 반전은 로터 코일을 통한 전류가 번갈아 가도록하여 자기장의 방향을 유지하고 연속 회전을 가능하게합니다. 로터 샤프트에 부착 된 기어 박스는 모터의 속도를 줄이고 토크를 증가시켜 정밀한 제어 및 높은 토크 출력이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

장점
비용 효율성 : 브러시드 DC 기어 모터는 간단한 구조 및 제어 회로로 인해 비교적 저렴합니다. 이것은 비용에 민감한 애플리케이션에 매력적인 선택입니다.
선형 스피드 토크 관계 : 모터의 속도는 적용된 전압에 직접 비례하며 토크는 전류에 비례합니다. 이 특성은 속도와 토크를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
용이성 : 기본 브러시 DC 기어 모터에는 전원과 모터 사이에 두 개의 케이블 만 필요하므로 배선을 단순화하고 커넥터 및 케이블과 관련된 비용을 줄입니다.
광범위한 응용 분야 : 저렴한 전자 장난감 및 팬에서 자동차 시트 조정기에 이르기까지 브러시 된 DC 기어 모터는 다재다능한 기기로 수많은 장치로 향합니다.
단점
브러시 마모 : 브러시와 통근자는 마모가 발생하기 쉬우므로 정기적 인 교체가 필요하므로 유지 보수 비용이 증가합니다.
전자기 간섭 : 브러시와 통근자 사이에 생성 된 스파크는 전자기 간섭을 유발하여 다른 시스템 구성 요소에 잠재적으로 영향을 줄 수 있습니다.
제한된 수명 : 브러시 마모는 모터의 전체 수명을 제한합니다. 또한, 높은 전류는 자기 재료가 해제되어 성능을 더욱 저하시킬 수 있습니다.
효율이 낮 으면 브러시 접점에서의 마찰 및 열 손실은 브러시리스 DC 모터에 비해 모터의 효율성을 줄입니다.

그들의 한계에도 불구하고, 브러시 된 DC 기어 모터는 계속 발전하고 있습니다. 스태킹 와인딩과 함께 파도 와인딩의 도입과 같은 와인딩 설계의 혁신은 구리 사용량을 줄이고 성능을 유지하면서 비용과 무게를 낮추었습니다. 제조업체는 또한 브러시 및 통근자 수명을 연장하기 위해 재료와 코팅을 탐색하여 신뢰성을 향상시키고 유지 보수 요구 사항을 줄입니다.