산업용 장비 요구 사항에 적합한 AC 기어 모터를 선택하는 방법

Foshan의 포장 기계 공장은 상자 조립기에서 18개월 동안 동일한 90W AC 기어 모터를 3번 교체했습니다. 첫 번째 장치는 시동 토크가 너무 낮기 때문에 막힌 공백 아래에서 멈췄습니다. 두 번째는 3:1 기어비를 갖추고 있어 접이식 벨트가 정격 라인 속도보다 훨씬 높게 작동합니다. 세 번째는 235V 이상으로 표류하는 공급 라인에서 220V 정격의 작동 커패시터를 사용했습니다. 세 가지 실패는 모두 부품 결함이 아닌 선택 오류였습니다. 선택 산업용 장비에 적합한 AC 기어 모터 검증 가능한 다섯 가지 결정은 출력 토크, 기어비, 모터 유형, 전기 입력 호환성 및 기계적 장착입니다. SY Motor 브랜드의 제조업체인 Zhejiang Saiya Intelligent Manufacturing Co., Ltd.는 매 분기마다 동일한 패턴을 보입니다. 이 가이드는 이러한 패턴을 반복 가능한 선택 체크리스트로 바꿉니다.

모터 출력이 아닌 필요한 출력 토크로 시작

토크는 부하를 물리적으로 이동시키는 것이기 때문에 필요한 출력 토크는 잠길 첫 번째 사양입니다. 와트 단위의 모터 전력은 토크와 속도가 모두 정의된 후에만 의미가 있습니다. 출력 토크는 모터 토크에 기어비 및 기어박스 효율을 곱한 것과 동일하므로 50:1 감소의 25W 모터는 10:1 단위의 90W 모터보다 더 많은 토크를 전달할 수 있습니다. 정적 성능은 존재하지만 더 작은 장치의 열 마진, 효율성 및 기계적 수명은 훨씬 낮습니다.

구동 요소의 수요를 계산합니다. 컨베이어의 경우 벨트 장력에 스프로킷 반경을 곱합니다. 회전 테이블의 경우 부하 관성에 각가속도를 곱하고 마찰 토크를 더한 값입니다. 가벼운 충격 부하에는 서비스 계수 1.5를 적용하고 용지 걸림, 높은 관성 또는 빈번한 반전에는 2.0을 적용합니다. 카탈로그 토크 정격을 작동 목표가 아닌 최대치로 간주하십시오.

직각 또는 사이클로이드 기어박스는 최종 토크 값을 다시 변경하므로 모터 출력을 확인하기 전에 특정 기어단의 비율과 효율성을 확인하십시오.

기어비를 공정 속도에 맞춘 후 실제 출력 확인

피동축의 출력 속도는 기어비를 결정합니다. 50Hz의 표준 4극 AC 유도 모터의 정격 속도는 약 1350rpm입니다. 1350을 필요한 출력 속도로 나누고 가장 가까운 표준 비율을 선택한 다음 실제 비율을 다시 대입하여 실제 출력 속도를 확인하십시오.

SY Motor 카탈로그 범위에는 3:1부터 500:1까지의 표준 비율이 포함됩니다. 표준 값 사이에 해당하는 비율에는 맞춤형 기어박스가 자동으로 필요하지 않습니다. 가장 가까운 표준 속도가 프로세스 목표의 5% 내에 있으면 대부분의 컨베이어와 피더가 이를 허용합니다. 그렇지 않은 경우 표준 비율의 속도 제어 모터는 일반적으로 맞춤형 기어 세트보다 빠르고 저렴합니다.

유도, 가역 또는 속도 제어 AC 기어 모터: 듀티 사이클에 유형을 일치시키세요.

듀티 사이클이 결정적인 요소입니다. 연속 단방향 작동은 유도 AC 기어 모터를 선택합니다. 빈번한 방향 변경에는 가역 AC 기어 모터가 필요합니다. 조정 가능한 프로세스 속도에는 속도 제어 AC 기어 모터가 필요합니다. 이것이 세 번째 결정입니다.

유도 AC 기어 모터는 한 방향으로 작동하는 컨베이어, 펌프, 팬 및 피드 롤러의 기본값입니다. 3종 중 효율이 가장 높고, 브레이크가 내장되어 있지 않으며, 급역전용으로 설계되지 않았습니다.

연속 단방향 작동을 위한 기어박스가 있는 유도 AC 기어 모터 이 제품 라인은 6W~250W의 유도 AC 기어 모터를 포괄하며, 브레이크가 내장되지 않고 고효율로 지속적인 단일 방향 작동을 위해 설계되었습니다. 컨베이어, 펌프, 팬 및 피드 롤러에 이상적입니다. 제품보기 →

가역 AC 기어 모터는 전진 및 후진 임무를 위해 감겨지고 제동됩니다. 더 높은 시동 토크를 생성하고 샤프트를 신속하게 정지시키는 마찰 브레이크가 포함되어 있습니다. 위치 지정 테이블, 게이트, 소형 리프트 및 스캐너 드라이브에 사용하십시오. 반전 빈도는 카탈로그 정격 제한으로, 일반적으로 분당 10~20회 시작합니다. 이를 초과하면 브레이크 코일이 과열됩니다.

마찰 브레이크가 내장된 양방향 AC 기어 모터 이러한 역방향 AC 기어 모터에는 신속한 정지 및 방향 변경을 위한 권선형 브레이크가 포함되어 있어 포지셔닝 테이블, 게이트, 소형 리프트 및 스캐너 드라이브에 더 높은 시작 토크를 제공합니다. 제품보기 →

속도 제어 AC 기어 모터는 정격 전압 이하로 전압을 줄여 4극 장치에서 대략 90~1350rpm을 제공하는 외부 속도 컨트롤러와 함께 작동합니다. 부하 토크가 합리적으로 일정하게 유지되는 공급, 계량 및 라인 속도 조정에 사용하십시오. 매우 낮은 속도에서는 냉각 팬이 전달하는 공기 흐름이 적으므로 토크 제한을 줄여야 합니다.

외부 컨트롤러가 있는 속도 제어 AC 기어 모터 이러한 AC 기어 모터는 외부 컨트롤러와 함께 작동하여 대략 90~1350rpm의 속도를 조정하며, 이는 토크가 상당히 일정하게 유지되는 공급, 계량 및 라인 속도 조정에 적합합니다. 제품보기 →

주문하기 전에 AC 기어 모터의 전압, 위상, 주파수 및 커패시터 정격을 확인하십시오.

AC 기어 모터는 특정 전압과 주파수에 맞게 감겨 있습니다. 다른 공급 장치에서 실행하면 속도, 토크 및 권선 온도가 변경됩니다. 공칭 건물 전압이 아닌 장비 위치의 선간 전압을 확인하고, 공급 장치가 단상인지 삼상인지 확인하십시오.

• 100~120V 및 220~240V의 단상 공급 장치는 대부분의 소형 AC 기어 모터 설치에 사용됩니다.
• 200~230V 및 380~415V의 3상 공급 장치는 대형 모터와 고효율 드라이브에 적합합니다.
• 명판에 인쇄된 마이크로패럿 단위의 작동 커패시터 값은 모터 권선과 일치해야 합니다. 값이 다른 동일한 크기의 커패시터는 토크와 전류 소모를 변경합니다.
• 명판 주파수는 전압만큼 중요합니다. 60Hz에서는 동일한 모터가 50Hz에서보다 약 20% 더 빠르게 작동합니다.

장착면, 출력 샤프트 및 오버행 하중 정격 확인

기어모터와 장비 프레임 사이의 기계적 인터페이스는 개조 실수가 발생하는 곳입니다. 풋 마운팅, 플랜지 마운팅 또는 기존 드릴링 패턴을 기반으로 한 조합 중에서 선택하고 주문하기 전에 피동 샤프트 정렬에 대해 플랜지 파일럿 직경을 확인하십시오.

• 발 장착형 장치는 현장에서 정렬 및 교체가 가장 쉽습니다.
• 플랜지 장착형 장치는 출력 샤프트를 구동 중심선에 정확하게 위치시키고 수직 또는 공간이 제한된 설치에 적합합니다.
• 출력 샤프트 직경, 키 치수 및 샤프트 길이는 커플링, 스프로킷 또는 풀리 보어와 일치해야 합니다.
• 오버행 하중은 가장 흔한 숨겨진 고장입니다. 스프로킷이나 풀리가 모터 샤프트에 직접 장착되는 경우 반경방향 힘은 제조업체의 돌출 하중 등급 미만으로 유지되어야 합니다. 해당 값을 초과하는 경우 출력 베어링이 더 강한 잭 샤프트나 모터를 사용하십시오.

AC 기어 모터 선택 FAQ

유도 및 가역 AC 기어 모터의 차이점은 무엇입니까?

유도 AC 기어 모터는 한 방향으로 작동하며 제동 메커니즘이 없습니다. 가역 AC 기어 모터는 빈번한 방향 변경을 위해 설계되었으며, 더 높은 시동 토크를 생성하고, 출력 샤프트를 신속하게 정지시키는 브레이크를 포함합니다.

컨베이어의 기어비를 어떻게 계산합니까?

모터 정격 속도를 필요한 출력 속도로 나눕니다. 50Hz에서 4극 모터의 경우 약 1350rpm입니다. 60Hz에서 약 1620rpm. 가장 가까운 표준 비율을 선택하고 해당 비율로 실제 출력 속도를 확인하십시오.

유도 AC 기어 모터의 속도를 변경할 수 있습니까?

예. 하지만 정격 속도 미만이고 외부 속도 컨트롤러가 있는 경우에만 가능합니다. 이 조합이 속도 제어 AC 기어 모터를 정의합니다. 전압이 감소하면 냉각 팬도 느려지므로 저속에서 부하 토크를 줄여야 합니다.

동일한 전력량 모델을 교체한 후 AC 기어 모터가 과열되는 이유는 무엇입니까?

가장 빈번한 원인은 잘못된 구동 커패시터 값, 정격 토크 이상으로 모터에 부하를 주는 기어비, 명판 범위를 초과하는 공급 전압 또는 모터 본체 주변의 제한된 공기 흐름입니다. 새 장치에 결함이 있다고 가정하기 전에 이 네 가지를 확인하십시오. 명판을 읽을 수 없는 경우 저희에게 연락주세요 이전 장치 치수 및 장착 치수를 사용합니다.